常用的萃取塔型:①转盘塔:在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上,由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单,处理能力大,有相当高的分离效能,普遍应用于石油炼制工业和石油化工中。②脉动塔:在工作段中装置成组筛板或填料。由脉动装置产生的脉动液流,通过管道引入塔底,使全塔液体作往复脉动。脉动液流在筛板或填料间作高速相对运动产生涡流,促使液滴细碎和均布。脉动塔能达到更高的分离效能,但处理量较小,常用于核燃料及稀有元素工厂。萃取塔级效率高,操作弹性大。无锡大型萃取塔服务报价
众所周知,转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液都可作为连续相。成都连续萃取塔哪家好转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒组成。
和其它产品一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。除了设备疑问以外,萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面:塔的温度和压力(包含塔顶、塔釜和某些有特定含义的塔板);进料状况;进料量;进料组成;进料温度;塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量;回流量;塔顶冷剂量;塔顶采出量和塔底采出量。
原则上,萃取塔还可以用于有传质或没有传质的逐级化学反应。连续萃取器怎么收费转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子。离心萃取塔是一种新型、快速、有效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式。传统的一体式涡轮萃取塔体型较大,无法进行组合式安装操作。
涡轮搅拌萃取塔是一种新型高效萃取塔,该萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点,普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子。转盘萃取塔的中段为萃取区。因此,选择合适的提取方式从电镀污泥中回收有价金属是目前研究的重点。通过实验数据表明,使用离心萃取塔进行金属元素的提取效果明显。相较于传统的液液萃取方法,离心萃取法具有以下特点:金属萃取效率高,可达99%。转盘式萃取塔,实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备。无锡大型萃取塔服务报价
萃取塔在操作上面是重相由上面加入,可以高速的转动,通过液体产生相应的定力。无锡大型萃取塔服务报价
萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法,涉及到的设备是萃取塔,但之前客户采用的是反应釜分离,在操作过程中出现了分离不彻底,有夹带,处理量太小的问题,因此客户想要进行技改,选用萃取塔来操作。无锡大型萃取塔服务报价
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